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大型設備液壓閥安裝以及維護與保養有哪些要求
日期:2025-11-05 12:58
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摘要:
安裝大型金屬帶鋸床液壓閥時,要檢測液壓閥的測試情況,是否合格,有無異常現象。必須按照鋸床設計圖紙和要求安裝,要注意進、出、回、控、泄等油口的位置,防止按錯,換向閥水平安裝較好。精心檢測密閉件的質量,避免裝錯,安裝時損壞,所用的緊固件,一定要符合標準,擰緊時受力要均勻。帶鋸床液壓閥安裝完畢,要檢測換向閥、調壓閥、調速閥等是否正確到位。
鋸床機械部分的維護與保養
鋸床 機械部分的維護與保養主要包括:鋸床主軸部件、進給傳動機構、導軌等的維護與保養。具體維護與保養如下:
1. 主軸部件的維護與保養
主軸部件是數控鋸床機械部分中的重要組成部件,主要由主軸、軸承、主軸準停裝置、自動夾緊和切屑**裝置組成。
數控鋸床主軸部件的潤滑、冷卻與密閉是鋸床用于和維護過程中值得重視的幾個問題。
首先,良好的潤滑效果,可以降低軸承的工作溫度和延長用于壽命;為此,在操作用于中要注意到:低速時,采用油脂、油液循環潤滑;高速時采用油霧、油氣潤滑方式。但是,在采用油脂潤滑時,主軸軸承的封入量通常為軸承空間容積的10%,切忌隨意填滿,因為油脂過多,會加劇主軸發熱。對于油液循環潤滑,在操作用于中要做到每天檢測主軸潤滑恒溫油箱,看油量是否充足,如果油量不夠,則應及時添加潤滑油;同時要注意檢測潤滑油溫度范圍是否合適。
為了保證主軸有良好的潤滑,減少摩擦發熱,同時又能把主軸組件的熱量帶走,通常采用循環式潤滑系統,用液壓泵強力供油潤滑,用于油溫控制器控制油箱油液溫度。**數控鋸床主軸軸承采用了**油脂封存方式潤滑,每加一次油脂可以用于7~10年。新型的潤滑冷卻方式不單要減少軸承溫升,還要減少軸承內外圈的溫差,以保證主軸熱變形小。
常見主軸潤滑方式有兩種,油氣潤滑方式近似于油霧潤滑方式,但油霧潤滑方式是連續供給油霧,而油氣潤滑則是定時定量地把油霧送進軸承空隙中,這樣既實現了油霧潤滑,又避免了油霧太多而污染周圍空氣。噴注潤滑方式是用較大流量的恒溫油(每個軸承3~4l/min)噴注到主軸軸承,以達到潤滑、冷卻的目的。這里較大流量噴注的油必須靠排油泵強制排油,而不是自然回流。同時,還要采用專用的大容量高精度恒溫油箱,油溫變動控制在±0.5℃。
**,主軸部件的冷卻主要是以減少軸承發熱,有效控制熱源為主。
第三,主軸部件的密閉則不僅要防止灰塵、屑末和切削液進入主軸部件,還要防止潤滑油的泄漏。主軸部件的密閉有接觸式和非接觸式密閉。對于采用油氈圈和耐油橡膠密閉圈的接觸式密閉,要注意檢測其老化和破損;對于非接觸式密閉,為了防止泄漏,重要的是保證回油能夠盡快排掉,要保證回油孔的通暢。
主軸前支承的密閉結構
綜上所述,在數控鋸床的用于和維護過程中必須高度重視主軸部件的潤滑、冷卻與密閉問題,并且仔細做好這方面的工作。
2. 進給傳動機構的維護與保養
進給傳動機構的機電部件主要有:伺服電動機及檢測元件、減速機構、滾珠絲杠螺母副、絲杠軸承、運動部件(工作臺、主軸箱、立柱等)。
這里主要對滾珠絲杠螺母副的維護與保養問題加以說明。
(1)滾珠絲杠螺母副軸向的間隙的調整
滾珠絲杠螺母副除了對本身單一方向的進給運動精度有要求外,對軸向間隙也有嚴格的要求,以保證反向傳動精度。因此,在操作用于中要注意由于絲杠螺母副的磨損而導致的軸向間隙采用調整方法加以消除。
雙螺母墊片式消隙
此種形式結構簡單可靠、剛度好,應用*為廣泛,在雙螺母間加墊片的形式可由專業生產廠根據用戶要求事先調整好預緊力,用于時裝卸非常方便。
雙螺母螺紋式消隙
利用一個螺母上的外螺紋,通過圓螺母調整兩個螺母的相對軸向位置實現預緊,調整好后用另一個圓螺母鎖緊,這種結構調整方便,且可在用于過程中,隨時調整,但預緊力大小不能準確控制。
齒差式消隙
在兩個螺母的凸緣上各制有圓柱外齒輪,分別與固緊在套筒兩端的內齒圈相嚙合,其齒數分別為z1、z2,并相差一個齒。調整時,先取下內齒圈,讓兩個螺母相對于套筒同方向都轉動一個齒,然后再插入內齒圈,則兩個螺母便產生相對角位移,其軸向位移量為:
式中z1、z2為齒輪的齒數,ph為滾珠絲杠的導程。
(2)滾珠絲杠螺母副的密閉與潤滑的日常檢測
滾珠絲杠螺母副的密閉與潤滑的日常檢測是我們在操作用于中要注意的問題。對于絲杠螺母的密閉,就是要注意檢測密閉圈和防護套,以防止灰塵和雜質進入滾珠絲杠螺母副。
對于絲杠螺母的潤滑,如果采用油脂,則定期潤滑;如果用于潤滑油時則要注意經常通過注油孔注油。
3. 鋸床導軌的維護與保養
鋸床導軌的維護與保養主要是導軌的潤滑和導軌的防護。
(1)、導軌的潤滑
導軌潤滑的目的是減少摩擦阻力和摩擦磨損,以避免低速爬行和降低高溫時的溫升。因此導軌的潤滑很重要。對于滑動導軌,采用潤滑油潤滑;而滾動導軌,則潤滑油或者潤滑脂均可。數控鋸床常用的潤滑油的牌號有:l-an10、15、32、42、68。導軌的油潤滑一般采用自動潤滑,我們在操作用于中要注意檢測自動潤滑系統中的分流閥,如果它發生故障則會造成導軌不能自動潤滑。此外,必須做到每天檢測導軌潤滑油箱油量,如果油量不夠,則應及時添加潤滑油;同時要注意檢測潤滑油泵是否能夠定時啟動和停止,并且要注意檢測定時啟動時是否能夠提供潤滑油。
(2)、導軌的防護
在操作用于中要注意防止切屑、磨粒或者切削液散落在導軌面上,否則會引起導軌的磨損加劇、擦傷和銹蝕。為此,要注意導軌防護裝置的日常檢測,以保證導軌的防護。
4、回轉工作臺的維護與保養
數控鋸床 的圓周進給運動一般由回轉工作臺來實現,對于加工中心,回轉工作臺已成為一個不可缺少的部件。因此,在操作用于中要注意嚴格按照回轉工作臺的用于說明書要求和操作規程正確操作用于。特別注意回轉工作臺傳動機構和導軌的潤滑。
除了以上產品外,公司同時還供應有防爆電磁閥、高壓球閥、電力液壓推動器等產品,我們公司具備有*實戰的技術,專業的運營團隊,為您創造以用戶體驗為前提的服務,服務的至善至美是我們永無止境的追求。因為以民為本,所以值得信賴;因為專業專職,所以值得選擇.以上信息僅供參考,詳情請致電相關工作人員為您解答。
鋸床機械部分的維護與保養
鋸床 機械部分的維護與保養主要包括:鋸床主軸部件、進給傳動機構、導軌等的維護與保養。具體維護與保養如下:
1. 主軸部件的維護與保養
主軸部件是數控鋸床機械部分中的重要組成部件,主要由主軸、軸承、主軸準停裝置、自動夾緊和切屑**裝置組成。
數控鋸床主軸部件的潤滑、冷卻與密閉是鋸床用于和維護過程中值得重視的幾個問題。
首先,良好的潤滑效果,可以降低軸承的工作溫度和延長用于壽命;為此,在操作用于中要注意到:低速時,采用油脂、油液循環潤滑;高速時采用油霧、油氣潤滑方式。但是,在采用油脂潤滑時,主軸軸承的封入量通常為軸承空間容積的10%,切忌隨意填滿,因為油脂過多,會加劇主軸發熱。對于油液循環潤滑,在操作用于中要做到每天檢測主軸潤滑恒溫油箱,看油量是否充足,如果油量不夠,則應及時添加潤滑油;同時要注意檢測潤滑油溫度范圍是否合適。
為了保證主軸有良好的潤滑,減少摩擦發熱,同時又能把主軸組件的熱量帶走,通常采用循環式潤滑系統,用液壓泵強力供油潤滑,用于油溫控制器控制油箱油液溫度。**數控鋸床主軸軸承采用了**油脂封存方式潤滑,每加一次油脂可以用于7~10年。新型的潤滑冷卻方式不單要減少軸承溫升,還要減少軸承內外圈的溫差,以保證主軸熱變形小。
常見主軸潤滑方式有兩種,油氣潤滑方式近似于油霧潤滑方式,但油霧潤滑方式是連續供給油霧,而油氣潤滑則是定時定量地把油霧送進軸承空隙中,這樣既實現了油霧潤滑,又避免了油霧太多而污染周圍空氣。噴注潤滑方式是用較大流量的恒溫油(每個軸承3~4l/min)噴注到主軸軸承,以達到潤滑、冷卻的目的。這里較大流量噴注的油必須靠排油泵強制排油,而不是自然回流。同時,還要采用專用的大容量高精度恒溫油箱,油溫變動控制在±0.5℃。
**,主軸部件的冷卻主要是以減少軸承發熱,有效控制熱源為主。
第三,主軸部件的密閉則不僅要防止灰塵、屑末和切削液進入主軸部件,還要防止潤滑油的泄漏。主軸部件的密閉有接觸式和非接觸式密閉。對于采用油氈圈和耐油橡膠密閉圈的接觸式密閉,要注意檢測其老化和破損;對于非接觸式密閉,為了防止泄漏,重要的是保證回油能夠盡快排掉,要保證回油孔的通暢。
主軸前支承的密閉結構
綜上所述,在數控鋸床的用于和維護過程中必須高度重視主軸部件的潤滑、冷卻與密閉問題,并且仔細做好這方面的工作。
2. 進給傳動機構的維護與保養
進給傳動機構的機電部件主要有:伺服電動機及檢測元件、減速機構、滾珠絲杠螺母副、絲杠軸承、運動部件(工作臺、主軸箱、立柱等)。
這里主要對滾珠絲杠螺母副的維護與保養問題加以說明。
(1)滾珠絲杠螺母副軸向的間隙的調整
滾珠絲杠螺母副除了對本身單一方向的進給運動精度有要求外,對軸向間隙也有嚴格的要求,以保證反向傳動精度。因此,在操作用于中要注意由于絲杠螺母副的磨損而導致的軸向間隙采用調整方法加以消除。
雙螺母墊片式消隙
此種形式結構簡單可靠、剛度好,應用*為廣泛,在雙螺母間加墊片的形式可由專業生產廠根據用戶要求事先調整好預緊力,用于時裝卸非常方便。
雙螺母螺紋式消隙
利用一個螺母上的外螺紋,通過圓螺母調整兩個螺母的相對軸向位置實現預緊,調整好后用另一個圓螺母鎖緊,這種結構調整方便,且可在用于過程中,隨時調整,但預緊力大小不能準確控制。
齒差式消隙
在兩個螺母的凸緣上各制有圓柱外齒輪,分別與固緊在套筒兩端的內齒圈相嚙合,其齒數分別為z1、z2,并相差一個齒。調整時,先取下內齒圈,讓兩個螺母相對于套筒同方向都轉動一個齒,然后再插入內齒圈,則兩個螺母便產生相對角位移,其軸向位移量為:
式中z1、z2為齒輪的齒數,ph為滾珠絲杠的導程。
(2)滾珠絲杠螺母副的密閉與潤滑的日常檢測
滾珠絲杠螺母副的密閉與潤滑的日常檢測是我們在操作用于中要注意的問題。對于絲杠螺母的密閉,就是要注意檢測密閉圈和防護套,以防止灰塵和雜質進入滾珠絲杠螺母副。
對于絲杠螺母的潤滑,如果采用油脂,則定期潤滑;如果用于潤滑油時則要注意經常通過注油孔注油。
3. 鋸床導軌的維護與保養
鋸床導軌的維護與保養主要是導軌的潤滑和導軌的防護。
(1)、導軌的潤滑
導軌潤滑的目的是減少摩擦阻力和摩擦磨損,以避免低速爬行和降低高溫時的溫升。因此導軌的潤滑很重要。對于滑動導軌,采用潤滑油潤滑;而滾動導軌,則潤滑油或者潤滑脂均可。數控鋸床常用的潤滑油的牌號有:l-an10、15、32、42、68。導軌的油潤滑一般采用自動潤滑,我們在操作用于中要注意檢測自動潤滑系統中的分流閥,如果它發生故障則會造成導軌不能自動潤滑。此外,必須做到每天檢測導軌潤滑油箱油量,如果油量不夠,則應及時添加潤滑油;同時要注意檢測潤滑油泵是否能夠定時啟動和停止,并且要注意檢測定時啟動時是否能夠提供潤滑油。
(2)、導軌的防護
在操作用于中要注意防止切屑、磨粒或者切削液散落在導軌面上,否則會引起導軌的磨損加劇、擦傷和銹蝕。為此,要注意導軌防護裝置的日常檢測,以保證導軌的防護。
4、回轉工作臺的維護與保養
數控鋸床 的圓周進給運動一般由回轉工作臺來實現,對于加工中心,回轉工作臺已成為一個不可缺少的部件。因此,在操作用于中要注意嚴格按照回轉工作臺的用于說明書要求和操作規程正確操作用于。特別注意回轉工作臺傳動機構和導軌的潤滑。
除了以上產品外,公司同時還供應有防爆電磁閥、高壓球閥、電力液壓推動器等產品,我們公司具備有*實戰的技術,專業的運營團隊,為您創造以用戶體驗為前提的服務,服務的至善至美是我們永無止境的追求。因為以民為本,所以值得信賴;因為專業專職,所以值得選擇.以上信息僅供參考,詳情請致電相關工作人員為您解答。